Kompressziós rendszer: Ez magában foglal egy iker{0}}csavarkompresszort, egy olajleválasztót és egy kenőrendszert. Az olajleválasztó leválasztja a kompresszió során keletkező kenőolajat, megakadályozva, hogy az belépjen a hűtési ciklusba, és befolyásolja a hőcsere hatékonyságát. A kenőrendszer olajpermetezéssel hűti a rotort, csökkenti a súrlódási veszteséget és tömíti a foghézagot.
Kondenzációs rendszer: Ez egy nagy-hatékonyságú héj-és-csöves hőcserélőt használ (a termékinformációk szerint: "héj-és-csőkondenzátor"). A hűtőközeggáz a csöveken kívül folyadékká kondenzálódik, és hőt ad le a hűtővíznek vagy a levegőnek. A héj-és-cső kialakítása növeli a hőcserélő területet és javítja a kondenzáció hatékonyságát.
Párologtató rendszer: A hűtőközeg elnyeli a hőt az elpárologtatóban lévő lehűtött közegből, gázzá párolog, és visszatér a kompresszorba. Az alkalmazástól függően az elpárologtató lehet elárasztott vagy száraz{1}}típusú; az előbbi nagy hőmérséklet-különbségű hűtésre alkalmas, míg az utóbbi energiahatékonyabb-.
Vezérlőrendszer: Ez a rendszer PLC-vel vagy mikroszámítógépes vezérlővel figyeli az olyan paramétereket, mint a hőmérséklet és a nyomás, és automatikusan beállítja a kompresszor sebességét, a szelep helyzetét és a hűtővíz áramlását a pontos hőmérsékletszabályozás és{0}}energiatakarékos működés érdekében.
